本文講述了某塑膠企業利用稱重模塊對用戶舊的失重秤成功進行升級改造，實現了高精度稱重控制的需要，并具有豐富的管理和數據存儲功能。

一、概述

某塑膠企業配料設備采用失重稱重的方式，為了確保每種產品配料中的主料和各種輔料實現準確的配料，整個配料系統由多臺失重秤構成，同時稱重配料，采用螺旋給料方式進行物料輸送。所有主料和輔料最終被送入一個容量約為200Kg的稱重式料斗進行混合，由于設備故障維修昂貴且性能不能滿足要求，客戶決定對失重秤系統進行升級改造。

二、原有設備用戶原有失重秤主要由稱重傳感器、稱重儀表、秤體等部分構成，該系統人機交互接口少，維護相當困難，而且板卡備件價格昂貴。由于稱重顯示控制器的設計專一性，該控制器在本設備的控制過程中功能比較單一，只有重量稱量功能，在整個流程中沒有其他控制功能，也不能實現方報表輸出等功能。用戶為了提供生產效率，減少現場維護量，需要將原有的失重秤改造成具有稱重、控制和管理功能，能夠實時精確控制該稱重過程，同時人機交互快速方便，信息輸出方式多樣的稱重控制系統。同時要求稱重控制設備具有通用性，稱重傳感器精度穩定性，人機操作界面友好。

 

 

三：改造過程

 

模塊是一種高精度、高速的動態稱重控制模塊可通過編程方便的實現失重式給料設備的稱重控制功能。可以精確的控制生產過程中粉末、顆粒、片狀、條狀和塊狀固體物料瞬時給料流量和累計量。在生產過程中，給料流量的精確控制對保證產品質量起到了重要的作用。西門子SIWAREX-FTC控制系統產品應用，該系統包括一臺主PLCCPU315-2DP，外接兩只FTC模塊，同時控制兩臺失重秤。稱重傳感器采用西門子的RN系列單傳感器，上位人機界面采用了最新的MP27710寸彩色觸摸屏，較大的顯示面積有利于重量參數的設定和顯示，

 

 

給料配方的功能，增強了系統使用的靈活性，配方設定值可以直接在觸摸屏上通過密碼設定。所有配方數據都保存在存儲卡里，以防止意外丟失。FTC稱重模塊自帶特定功能的輸出點，可以控制加料的一些專用功能，比如加料閥的開關，螺桿加料機的速度控制，以及其他保護功能。

失重秤連續對整個給料系統包括稱重斗、失重給料機構進行稱重，相當于一臺靜態秤；同時通過變頻調速來控制給料機構的下料流量。失重給料機料斗內每單位時間內物料重量的減少d/t對應失重秤的給料流量。FTC將dv/dt與預設的給料流量進行比較，并通過調節給料機的速度來自動修正，因此可以保持精確的給料流量。

當料斗內的物料重量低于預設值，FTC稱重模塊將鎖定給料機速度，保持下料機構以容積方式給料。同時打開加料閥進行快速加料。當料斗內物料重量達到高位預設值，加料閥自動關閉。同時FTC控制器自動將下料機構切換到稱重方式加料。

性能特點-給料累計量精度優于0.2﹪～0.5﹪；

 -給料流量控制精度優于1－2﹪；-給料速率為0.05～100000㎏/h；

-性能可靠，幾乎不需要維護，特別適用于條件惡劣的工業領域；

-多種標定方式，標定簡單；

-結構緊湊，占用空間小；

-整體式安裝，降低安裝成本；

-全封閉式物料輸送，防止粉塵飛揚、環境污染。

四 結論：由于西門子SIWAREX-FTC稱重技術的使用，使得： -提高批量加料計量精度，不受外部因素（例如機械振動等）的干擾；

-可適用于不同種類、不同密度的物料計量控制； 

-分別獲取和顯示料位和物料重量值；西門子SIWAREX-FTC稱重模塊和S7-300系統的可編程和集成的特點，使我們在實施失重秤改造項目中，能夠借助SIMATIC強大的平臺，充分滿足了用戶的稱重、控制和管理需求。確保工廠高效運行并保證產品質量，實現了生產流程最優化和高度自動化。西門子SIWAREX-FTC優異的性能和可靠的品質使失重秤稱重系統的穩定性和可控性都大大提升，減少了用戶的維護量。